高溫膠塞廠家選件中導致滲漏的七大問題所在

2019-11-27

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高溫膠塞廠家選件中導致滲漏的七大問題所在

壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對密封件損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

高溫膠塞廠家選件中導致滲漏的七大問題所在 1.壓力過高，耐高溫膠塞硬度過小被擠出金屬溝槽;

2.密封材料和介質(zhì)相容，密封件被軟化或溶解;

3.密封件使用在溫度過高的工況，密封材料被碳化;

4.低溫導致密封材料硬化，收縮引起泄漏;

5.使用線速度過高，導致耐高溫膠塞發(fā)熱、干磨、碳化形成泄漏;

6.使用的工況潤滑不良導致密封件磨損形成泄漏;

7.使用的腔體受到振動引起泄漏;

密封件和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動速度。